Hilbijartina dermankirina rûberê pirsgirêkek e ku her sêwiraner pê re rû bi rû dimîne. Gelek celeb vebijarkên dermankirina rûberê hene, û sêwiranerek asta bilind ne tenê divê aborî û pratîkbûna sêwiranê li ber çavan bigire, lê di heman demê de bala xwe bide pêvajoya civandinê û heta hewcedariyên jîngehê jî. Li jêr pêşgotinek kurt a hin pêçanên ku bi gelemperî ji bo girêdanan li ser bingeha prensîbên jorîn têne bikar anîn heye, ji bo referansê ji hêla pisporên girêdanan ve.
1. Elektrogalvanîzekirin
Çînko pêça herî zêde ji bo girêdanên bazirganî tê bikar anîn. Bihayê wê nisbeten erzan e, û xuyang jî baş e. Rengên hevpar reş û keskê leşkerî ne. Lêbelê, performansa wê ya dij-korozyonê navîn e, û performansa wê ya dij-korozyonê di nav tebeqeyên pêçandina zînko (pêçandin) de ya herî nizm e. Bi gelemperî, ceribandina spreya xwêya bêalî ya pola galvanîzekirî di nav 72 demjimêran de tê kirin, û ajanên mohrkirinê yên taybetî jî têne bikar anîn da ku piştrast bikin ku ceribandina spreya xwêya bêalî ji 200 demjimêran zêdetir dom dike. Lêbelê, biha biha ye, ku 5-8 carî ji pola galvanîzekirî ya asayî ye.
Pêvajoya elektrogalvanîzekirinê meyldarê şikestina hîdrojenê ye, ji ber vê yekê boltên ji pola 10.9-ê jortir bi gelemperî bi galvanîzekirinê nayên dermankirin. Her çend hîdrojen dikare piştî plakkirinê bi karanîna firinê were rakirin jî, fîlima pasîfîzekirinê dê di germahiyên li jor 60 ℃ de zirarê bibîne, ji ber vê yekê rakirina hîdrojenê divê piştî elektrogalvanîzekirinê û berî pasîfîzekirinê were kirin. Ev xwedan xebitandina nebaş û lêçûnên pêvajoyê yên bilind e. Di rastiyê de, kargehên hilberîna gelemperî bi awayekî çalak hîdrojenê naynin heya ku ji hêla xerîdarên taybetî ve neyê ferz kirin.
Lihevhatina di navbera torkê û hêza pêş-tengkirinê ya girêdanên galvanîzekirî de nebaş û nearam e, û ew bi gelemperî ji bo girêdana perçeyên girîng nayên bikar anîn. Ji bo baştirkirina lihevhatina pêş-barkirina torkê, rêbaza pêçandina madeyên rûnkirinê piştî plakkirinê jî dikare were bikar anîn da ku lihevhatina pêş-barkirina torkê baştir û zêde bike.
2. Fosfatkirin
Prensîbeke bingehîn ew e ku fosfatkirin ji galvanîzasyonê erzantir e, lê berxwedana wê ya li hember korozyonê ji galvanîzasyonê xirabtir e. Piştî fosfatkirinê, divê rûn were sepandin, û berxwedana wê ya li hember korozyonê bi performansa rûnê ku tê sepandin ve girêdayî ye. Mînakî, piştî fosfatkirinê, sepandina rûnê dijî-zingarê yê giştî û ceribandina spreya xwêya bêalî tenê ji bo 10-20 demjimêran. Sepandina rûnê dijî-zingarê yê pileya bilind dikare heta 72-96 demjimêran bidome. Lê bihayê wê 2-3 caran ji yê rûnê fosfatkirina giştî ye.
Du cureyên fosfatkirinê yên ku bi gelemperî ji bo girêdanan têne bikar anîn hene, fosfatkirina li ser bingeha zincê û fosfatkirina li ser bingeha manganezê. Fosfatkirina li ser bingeha zincê performansa rûnkirinê ji fosfatkirina li ser bingeha manganezê çêtir e, û fosfatkirina li ser bingeha manganezê berxwedana korozyonê û berxwedana li hember aşînê ji plakaya zincê çêtir e. Ew dikare di germahiyên di navbera 225 û 400 pileya Fahrenheit (107-204 ℃) de were bikar anîn. Bi taybetî ji bo girêdana hin pêkhateyên girîng. Wekî bolt û gwîzên çîpa girêdanê yên motorê, serê silindirê, beringa sereke, bolt û gwîzên çerxê, bolt û gwîzên tekerê, û hwd.
Boltên bihêz fosfatkirinê bikar tînin, ku ev yek dikare ji pirsgirêkên şikestina hîdrojenê jî dûr bikeve. Ji ber vê yekê, boltên ji pola 10.9-ê jortir di warê pîşesaziyê de bi gelemperî dermankirina rûyê fosfatkirinê bikar tînin.
3. Oksîdasyon (reşbûn)
Reşkirin+rûnkirin ji bo girêdanên pîşesaziyê pêçek populer e ji ber ku ew herî erzan e û berî xerckirina sotemeniyê xweşik xuya dike. Ji ber reşkirina wê, hema hema tu şiyana pêşîlêgirtina zengarê tune ye, ji ber vê yekê bêyî rûn ew zû zengar dibe. Tewra di hebûna rûnê de jî, testa spreya xwêyê tenê dikare 3-5 demjimêran bidome.
4. Dabeşkirina elektroplatingê
Zêkirina kadmiyûmê, bi taybetî di hawîrdorên atmosferîk ên deryayî de, li gorî dermankirinên din ên rûberî, li hember korozyonê berxwedanek pir baş nîşan dide. Mesrefa dermankirina şilava bermayî di pêvajoya elektrozêkirina kadmiyûmê de bilind e, û bihayê wê bi qasî 15-20 carî ji ya elektrozêkirina zincê ye. Ji ber vê yekê, ew ne di pîşesaziyên giştî de, tenê ji bo hawîrdorên taybetî tê bikar anîn. Qeflên ji bo platformên sondajên petrolê û balafirên HNA têne bikar anîn.
5. Kromkirin
Pêçandina kromê di atmosferê de pir aram e, guhertina rengê wê û windakirina şewqa wê ne hêsan e, û xwedî hişkbûnek bilind û berxwedana baş a li hember aşînê ye. Bikaranîna pêçandina kromê li ser girêdanan bi gelemperî ji bo armancên xemilandinê tê bikar anîn. Ew kêm kêm di warên pîşesaziyê de tê bikar anîn ku hewcedariyên berxwedana korozyonê yên bilind hene, ji ber ku girêdanên baş ên kromî bi qasî pola zengarnegir biha ne. Tenê dema ku hêza pola zengarnegir têrê neke, li şûna wan girêdanên kromî têne bikar anîn.
Ji bo pêşîgirtina li korozyonê, divê sifir û nîkel berî kromkirinê werin pêçandin. Pêçandina kromê dikare li hember germahiyên bilind ên 1200 pileya Fahrenheit (650 ℃) bisekine. Lê di heman demê de pirsgirêkek şikestina hîdrojenê jî heye, ku dişibihe elektrogalvanîzasyonê.
6. Nîkelkirin
Bi giranî li deverên ku hem dij-korozyon û hem jî rêkxistina baş hewce dikin tê bikar anîn. Mînakî, termînalên derketinê yên bataryayên wesayîtan.
7. Galvanîzekirina germ-dip
Galvanîzekirina germ pêçek belavbûna germî ya zincê ye ku heta şilekê tê germkirin. Qalindahiya pêçandinê di navbera 15 û 100 μ m de ye. Û kontrolkirina wê ne hêsan e, lê berxwedana wê ya li hember korozyonê baş e û pir caran di endezyariyê de tê bikar anîn. Di dema pêvajoya galvanîzekirina germ de, gemarîyek giran heye, di nav de bermayiyên zincê û buxara zincê.
Ji ber qalindahiya pêçanê, di pêçandina têlên hundir û derve yên di girêdanan de zehmetî çêkiriye. Ji ber germahiya pêvajoya galvanîzekirina germ-dip, ew nikare ji bo girêdanên li jor pileya 10.9 (340~500 ℃) were bikar anîn.
8. Dagirtina zînkê
Înfîltrasyona zînkê pêçek belavbûna germî ya metalurjîk a hişk a ji toza zînkê ye. Yekrengiya wê baş e, û hem di têlan de û hem jî di kunên kor de çînek yekreng dikare were bidestxistin. Qalindahiya pêçandinê 10-110 μ m ye. Û xeletî dikare di %10 de were kontrol kirin. Hêza girêdana wê û performansa wê ya dij-korozyonê bi substratê re di pêçên zînkê de çêtirîn e (wek elektrogalvanîzekirin, galvanîzekirina germ-dip, û Dacromet). Pêvajoya wê ya hilberandinê bê qirêjî ye û ji bo jîngehê herî dostane ye.
9. Dakromet
Pirsgirêka şikestina hîdrojenê tune ye, û performansa domdariya pêşbarkirina torkê pir baş e. Bêyî ku pirsgirêkên krom û jîngehê li ber çavan bên girtin, Dacromet bi rastî ji bo girêdanên bi hêza bilind ên bi hewcedariyên dijî-korozyonê yên bilind herî guncaw e.
Dema weşandinê: 19ê Gulana 2023an
