Hilbijartina dermankirina rûkal pirsgirêkek e ku her sêwiraner rû bi rû dimîne. Gelek celeb vebijarkên dermankirina rûkalê hene, û sêwiranerek astek bilind ne tenê pêdivî ye ku aborî û pratîkbûna sêwiranê bihesibîne, lê di heman demê de balê bikişîne ser pêvajoya kombûnê û tewra hewcedariyên jîngehê. Li jêr danasînek kurt li ser hin pêlavên ku bi gelemperî têne bikar anîn ji bo fasteners li ser bingeha prensîbên jorîn, ji bo referansa ji hêla bijîjkên fastener ve têne bikar anîn.
1. Electrogalvanizing
Zinc cilê herî gelemperî ye ku ji bo fastenerên bazirganî tê bikar anîn. Biha bi nisbet erzan e, û xuyang baş e. Rengên hevpar reş û kesk leşkerî hene. Lêbelê, performansa wê ya dijî-korozyonê navînî ye, û performansa wê ya dij-korozyonê di nav qatên çîpkirina zincê de herî kêm e. Bi gelemperî, ceribandina spraya xwê ya bêalî ya pola galvanîzekirî di nav 72 demjimêran de tête kirin, û ajansên vegirtinê yên taybetî jî têne bikar anîn da ku bicîh bikin ku ceribandina spraya xwê ya bêalî ji 200 demjimêran zêdetir dom dike. Lêbelê, bihayê biha ye, ku 5-8 carî ji pola galvanîzekirî ya gelemperî ye.
Pêvajoya elektrogalvanîzasyonê bi şikilbûna hîdrojenê ve girêdayî ye, ji ber vê yekê pêlên li jor pola 10.9 bi gelemperî bi galvanîzasyonê nayên derman kirin. Her çend hîdrojen bi karanîna firinek piştî lêdanê were rakirin jî, fîlima pasîvasyonê dê di germahiyên jorîn 60 ℃ de xera bibe, ji ber vê yekê rakirina hîdrojenê divê piştî elektrîkê û berî pasîfasyonê were kirin. Ev xwedî operasiyonek belengaz û lêçûnên pêvajoyên bilind e. Di rastiyê de, nebatên hilberîna gelemperî bi çalak hîdrojenê dernaxin heya ku ji hêla xerîdarên taybetî ve neyên ferz kirin.
Hevahengiya di navbera torque û hêza pêş-tengkirinê ya pêgirên galvanîzekirî de qels û ne aram e, û ew bi gelemperî ji bo girêdana beşên girîng nayên bikar anîn. Ji bo baştirkirina domdariya pêşbarkirina torkê, rêbaza rijandina maddeyên rûnkirinê yên piştî lêdanê jî dikare were bikar anîn da ku domdariya pêşbarkirina torkê baştir bike û zêde bike.
2. Fosfatkirin
Prensîbek bingehîn ev e ku fosfatkirin ji galvanîzekirinê bi erzantir e, lê berxwedana wê ya korozyonê ji galvanîzekirinê xirabtir e. Piştî fosfatkirinê, pêdivî ye ku rûn were sepandin, û berxwedana wê ya korozyonê ji nêz ve bi performansa rûnê ve girêdayî ye. Mînakî, piştî fosfatkirinê, rûnek giştî ya dijî rustê bicîh bikin û tenê 10-20 demjimêran ceribandinek spraya xwê ya bêalî bikin. Serîlêdana rûnê dijî ziravî ya pola bilind dikare 72-96 demjimêran bigire. Lê bihayê wê 2-3 qat ji rûnê giştî yê fosfatê ye.
Du celeb fosfatkirina bi gelemperî ji bo fasteneran têne bikar anîn, fosfatkirina bingeha zinc û fosfakirina bingeha manganese. Fosfatkirina bingehîn a zinc ji fosfakirina bingeha manganese performansa rûnê çêtir e, û fosfatkirina bingehîn a manganese xwedan berxwedana korozyonê û berxwedana liberxwedanê çêtir e ji lêdana zinc. Ew dikare di germahiyên ji 225 heta 400 pileya Fahrenheit (107-204 ℃) de were bikar anîn. Bi taybetî ji bo girêdana hin pêkhateyên girîng. Mîna pêlên rod û gwîzên motorê yên girêdanê, serê silindirê, hilgirê serekî, pêlên firikê, pêlên çerx û gwîz û hwd.
Pêlên hêza bilind fosfatkirinê bikar tînin, ku di heman demê de dikare pirsgirêkên şilbûna hîdrojenê jî dûr bixe. Ji ber vê yekê, pêlên jorîn ji pola 10.9-ê di qada pîşesaziyê de bi gelemperî dermankirina rûyê fosfatê bikar tînin.
3. Oksîdasyon (reşkirin)
Reşkirin+rûnkirin ji bo girêkên pîşesazî rûnkirinek populer e ji ber ku ew ya herî erzan e û berî xerckirina sotemeniyê xweş xuya dike. Ji ber reşbûna wê, hema bêje xwedan şiyana pêşîlêgirtina rûkê tune ye, ji ber vê yekê ew ê bêyî rûn zû ziwa bibe. Tewra di hebûna rûn de jî, ceribandina şûşê ya xwê tenê 3-5 demjimêran dikare bidome.
4. Dabeşkirina Electroplating
Plating kadmium xwedan berxwedana korozyonê ya hêja ye, nemaze di hawîrdorên atmosfera deryayî de, li gorî dermankirinên rûkal ên din. Mesrefa dermankirina şilava çopê di pêvajoya elektrîkkirina kadmiumê de zêde ye, û bihayê wê bi qasî 15-20 carî ji ya elektroplkirina zinc e. Ji ber vê yekê ew di pîşesaziyên gelemperî de, tenê ji bo hawîrdorên taybetî nayê bikar anîn. Fasteners ji bo platformên sondakirina neftê û balafirên HNA têne bikar anîn.
5. Chromium plating
Kişandina kromê di atmosferê de pir bi îstîqrar e, ne hêsan e ku reng biguheze û ronahiyê winda bike, û xwedan serhişkiya bilind û berxwedana lixwekirina baş e. Bi gelemperî ji bo mebestên xemilandî, karanîna kromê li ser pêçanan tê bikar anîn. Ew kêm caran di warên pîşesaziyê de ku bi hewcedariyên berxwedana korozyonê ya bilind têne bikar anîn, ji ber ku pêgirên kromê yên baş bi qasî pola zengarnegir biha ne. Tenê gava ku hêza pola zengarnegir têrê nake, li şûna wê girêkên kromê têne bikar anîn.
Ji bo pêşîgirtina li korozyonê, divê pêşî sifir û nîkel berî kromê were rijandin. Kişandina kromê dikare li germahiyên bilind ên 1200 pileya Fahrenheit (650 ℃) bisekinin. Lê di heman demê de pirsgirêkek şilbûna hîdrojenê jî heye, mîna elektrogalvanîzekirinê.
6. Nikelkirin
Bi giranî li deverên ku hem li dijî korozyonê û hem jî guheztina baş hewce ne tê bikar anîn. Mînakî, termînalên derketinê yên bataryayên wesayîtê.
7. Galvanîzekirina germê
Galvanîzasyona germ, pêçek belavkirina germî ya zincê ye ku bi şilekê tê germ kirin. Stûrahiya cilê di navbera 15 û 100 μ m de ye. Û kontrolkirin ne hêsan e, lê xwedan berxwedana korozyonê ya baş e û pir caran di endezyariyê de tê bikar anîn. Di pêvajoya galvanîzasyona germ de, qirêjiyek giran heye, di nav de bermahiyên zinc û vapora zinc.
Ji ber qalindbûna qalind, di pêçandina telên hundir û derve yên di girêkan de dibe sedema zehmetiyan. Ji ber germahiya pêvajoya galvanîzasyona germ-dip, ew nikare ji bo girêdanên li jor pola 10.9 (340 ~ 500 ℃) were bikar anîn.
8. Têkçûna zinc
Infiltration zinc pêçek belavbûna termal a metalurjîk a zexm a toza zinc e. Yekrengiya wê baş e, hem di telan û hem jî di kunên kor de qatek yekreng peyda dibe. Stûrahiya şînê 10-110 μ m ye. Û xeletî dikare di 10% de were kontrol kirin. Hêza girêdana wê û performansa dijî-korozyonê ya bi substratê re di pêlên zinc de (wek elektrogalvanîzasyon, galvanîzasyona germ, û Dacromet) çêtirîn e. Pêvajoya pêvajoyek wê bê gemarî û herî dostaniya jîngehê ye.
9. Dacromet
Pirsgirêka ziravbûna hîdrojenê tune, û performansa hevgiriya pêşbarkirina torkê pir baş e. Bêyî ku pirsgirêkên kromê û jîngehê li ber çavan bigire, Dacromet bi rastî ji bo pêgirên hêzdar ên ku bi daxwazên dijî-korozyonê yên bilind re guncan e.
Dema şandinê: Gulan-19-2023